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        今后养鸡设备如何跟上高速发展的工业4.0——专访广州凯发K8集团董事长赖成幕

        作者:《国际家禽》来源:《国际家禽》7/8月 第七十六期 浏览次数: 日期:2017-08-21 09:55:27

        如今,以物联网系统与智能设备技术为代表的工业4.0在德国已经超越试验阶段,智能抓取模块、人机协作等一些先进技术开始在实际应用中创造出实实在在的价值 。在中国,智慧城市、“中国制造2025”强音奏响,智慧经济、智慧产业、智慧养鸡、智慧食品、智慧生活浪潮纷至沓来,带着新时代的愿景,亦带着企业家的创新追求 。

        目前,中国家禽养殖设备制造离工业4.0还有多远?将来,自动化与智能化家禽养殖设备产业在中国将沿着怎样的轨迹发展,立体笼养又有多大可为之处?为了解开这些疑虑与困惑,《国际家禽》杂志记者新近专访了广州凯发K8凯发k8国际集团有限公司(下称“凯发K8集团”)董事长赖成幕。

        《国际家禽》:“中国制造2025”、“中国创造”、“工业4.0”已引起诸多行业关注。依您的判断,中国家禽养殖设备行业的整体水平目前处于什么阶段?离工业4.0或智能化还有多远?

        赖成幕:从我个人角度来看,目前,中国养殖机械行业发展参差不齐。如果说要达到工业4.0,除了自动化的生产装备之外,还需要一个高端的农场企业管理系统,或者企业资源计划(ERP)系统来配合管理。

        对于我们中国的农场来说,在饲养设备方面达到工业3.0(自动化)层次的也有,比如说我们承接的北京德青源、华都峪口禽业和吉林金翼等几百万只以上规模蛋鸡项目, 从设备结构和设备控制角度来讲,已经达到了工业3.0甚至是更高的水平。

        目前,在我们中国,虽然制造养殖设备的厂家很多, 但更多的厂家是从自己的观点出发去考虑,他们认为养鸡、养猪的设备很简单。其实,这种观点是基于以前散户的饲养需求。在中国市场,散户的饲养模式其实已经开始洗牌。因此,养殖设备的厂商不能只提供满足散户需求的、比较简单的设备。从中国的养鸡行业来看,现在凡是规模化养殖(蛋鸡存栏大于20万只;肉鸡出栏大于50万只)特别是大型规模化养殖,比如说,家禽存栏50万只规模以上的农场都比较注重提升自动化与现代化水平,而家禽存栏5万只以下甚至是几千只的小规模农场,在k8.com凯发娱乐、现代化装备的配置方面相对比较滞后。

        《国际家禽》:请您谈谈凯发K8集团在养鸡设备在自动化、智能化方面的进展情况。

        赖成幕:我们现在生产的产品,无论是产品的结构技术还是通风控制技术和设备技术,都是完全可以和欧美同类产品相媲美的。去年,我们为日本的一家存栏150万只蛋鸡的规模农场提供了全套k8.com凯发娱乐,每栋养殖达到15万只。

        就我们自己的企业而言,目前正在向工业4.0方向迈进。可以说,我们还在努力的过程中。在加工装备方面,我们做了大量的完善工作。现在,设备的加工自动化程度已经相当高了,我们也正在研究开发高端的ERP管理系统。如果系统和工厂的加工装备完美结合起来,我想我们这几年就能达到“3.5”左右的水平。工业4.0的实现还是需要一个过程的,这不能只喊口号,要做很多实际的工作。

        通过几十年的努力,我们现在的设备水平和功能完全达到了全自动化。从这种发展看来,我们经历的20多年也是从很简单的设备开始。如果按照工业4.0的角度去分析的话,我们的产品已经全部实现了“3.0”。但是,我们的设备交付到农场以后,还涉及农场的管理系统。农场的系统是否达到工业3.0或工业4.0,这需要看实际情况。

        《国际家禽》:您觉得,在中国市场,养殖设备制造企业怎么才能更好地实现自动化、智能化?

        赖成幕:我们从自己的制造企业来讲,要实现工业3.0或者工业4.0,我们把它分做两个部分。一部分是硬件,就是机械装备,还有工业厂房要配套;第二,看是否达到无人操作,我的看法是未必。

        比如说,我们的一台加工机器,原来的这个工件需要24个工序完成,需要24个工人同时操作;现在,我们用一台先进的数控装备就可以实现无人操作。但是,如果我们都实现无人操作的话,我们的产业工人就很难找工作。

        因此,目前我们还是采取“两条腿走路”:第一,我们要能够解决产业工人的工作问题;第二,我们不会一步到位实现全自动无人操作,因为我们目前的人工成本还不像欧美国家及日本的那样贵,有些环节我们使用工人来操作还是合算的。

        从工人角度讲,我们可以把24个人的工作压缩到1个人,而特别困难和繁重的人力工作使用机器来代替,这对工人来说是件好事。从产品方面来看,很重要的一个环节就是质量,24个工序有24个人同时操作,每一个工序上的人都有可能出现质量问题,但是如果把这些复杂的工序融合到一台自动化机器中去,人为出现质量失误的机会就少了,质量就提高了;如果把24个人的工序压缩到1个人,成本也大大降低了。所以,我们发展工业4.0也好,开发ERP管理也好,目的就是降低成本并提高产品质量,进一步提升产品的市场竞争力。

        《国际家禽》:中国工信部、农业部、发改委三部委联合发布的《农机装备发展行动方案(2016-2025)》提出,重点发展立体散养自动化养鸡装备。在您看来,这样的装备在中国的应用前景如何?肉鸡笼养将来会不会被立体散养替代?

        赖成幕:立体散养方式比较多,有一种是笼养的鸡可以放出来活动,这实际可以说是福利笼养。现在,欧洲的福利笼养也面临土地资源紧缺等方面的挑战。比如说,在荷兰,有给蛋鸡建的“运动场”,就是一个圆形的鸡舍,里面只养了3万只鸡。

        对于福利笼养,我觉得,在饲养技术和设备技术方面不是问题,我们可以做出福利笼养的设备,但究竟能否在中国推广,这不是一蹴而就的事情,而是需要一个过程。与此同时,我们还要研究在欧洲可行的模式被引到中国之后是否可行。

        我的观点是,我们需要根据我们的国情来做,福利笼养我们可以去尝试,做实验。对于福利笼养与传统的饲养方式,我们需要对比一下饲养效益,毕竟中国人口众多而且土地资源紧缺,福利笼养的成本有多大,在中国是否可以接受,这些问题需要考虑清楚,因为养殖企业不赚钱是不行的。

        比如日本,有很多优秀的技术和经验,但目前却没有提倡养鸡的福利化,因为日本的土地资源比中国更加紧缺,没有充足的土地资源可用来养鸡。目前,中国每栋鸡舍间距留10米以上,日本每栋鸡舍间距有1.5米的,更多的鸡舍间距是3米。

        从我这么多年和国外客户的接触情况来看,我觉得今后养殖设备的发展,自动化和智能化是要放在首位的,比如说,我们现在设备的控制系统已经和互联网结合起来, 用户出差或在外时,可以打开他自己的手机,就可以看到他的鸡舍今天每一栋的鸡产了多少蛋,吃了多少料,现在的温度是多少,通过饲料、产蛋、喝水和通风等因素,可以分析鸡群是否正常,系统运行是否正常,这是一个智能化的过程。

        所以说,智能化显得很重要。总的来看,今后的设备发展是朝着高质量、使用寿命长、集约化、自动化、智能化的方向发展。至于福利养鸡,应该说未来的10年,我们还需要逐步探讨。

        《国际家禽》:广州凯发K8集团这些年为大连韩伟、德青源、圣迪乐、峪口禽业、金翼蛋品、日本铃木以及东南亚等地的企业提供过蛋鸡养殖设备。这当中,您印象较深的案例有哪些?

        赖成幕:在这些客户中,我觉得德青源是非常突出的。今年,德青源与中国财政部、国务院扶贫办、国家开发银行联合推出金鸡产业扶贫计划,计划从2017年~2020年在全国100个贫困县开展金鸡扶贫计划,带动200万人脱贫。

        德青源为这些项目选定了凯发K8集团的养殖设备。因为从1992年到现在,德青源的养殖项目所使用的设备都是凯发K8集团的设备,其中包括2002年我们为德青源300万只的蛋鸡项目提供的8层层叠式蛋鸡饲养成套k8.com凯发娱乐。

        根据德青源和贫困县签订的项目合同约定,养鸡设备的使用寿命要超过25年。25年的使用寿命要求,采用一般镀锌板材料制造的设备没办法实现。即使欧美的同类产品, 在东南亚市场的使用寿命也不超过10年,而我们采用热浸锌工艺技术制造的养鸡设备在东南亚市场可以超过20年,在我们中国这样的气候中,正常使用寿命达到25年是没有问题的。

        《国际家禽》:在对关键技术、细节或标准要求等方面,中国、日本及欧美国家的蛋鸡养殖企业差别大吗?

        赖成幕:目前,凯发K8集团的养鸡设备有很多是用来出口的,我们对国外的发展情况也非常了解。比如东南亚的家禽业,10年前大多是散户养殖,设备也比较简陋,而现在自动化养鸡设备应用已经很普遍了。

        其实,不同的市场对产品要求有一定差异。从设计角度而言,欧美的技术水平是不能否认的,特别是德国,其创新水平在世界上是领先的。而日本市场对设备的功能要求特别高、非常精细化。在中国,很多大型养殖企业对饲养设备的自动化、智能化功能要求也很高,但是对很多小型养殖户来说,这些功能可不用就不用了,这样可以节省资金。

        目前,中国的一些小客户会先定一个目标,把价钱定好了再去谈配置。这样的话,许多好的配置需要较高的成本投入,既然价格已经订好了,就只能舍弃这些好的功能。而日本的客户会首先把需要的技术要求罗列清楚,最后才去商谈价钱。

        《国际家禽》:29年的历程,走过了1997年东南亚金融危机,见证了中国设备制造业及家禽产业转型升级的关键时刻。这些对于凯发K8集团来说意味着什么?对您个人而言,更多的是心系家国情怀还是追求企业家精神?

        赖成幕:今年是我们公司开始进入畜牧机械行业研究的第29个年头。在我们公司成立之前,我在广州市的一个地方国营单位工作了4年。也就是说,我从事畜牧机械这个行业已有33年。因为我本身从事技术研究的工作,现在虽然做管理工作,但技术研究仍是我的一个爱好。

        一路走来,确确实实有很多的喜悦,也有很多的艰难困苦。讲到这个问题,其实有很多感慨。这29年来,我们经历过许多的难关。在1997年、1998年的金融风暴肆虐的时候,我们很多出口到东南亚的产品都处于停止状态,工厂也基本停产。

        当时,有些干部提出,不如把一些工人辞掉,精简人员。但我考虑的是,如果把工人全部都辞掉,我们的工厂和车间就会很快荒废,如果那些信任凯发K8集团的客户想来订货,看到这样的情景又会怎样考虑?即使有客户下单,我们又到哪里找熟练的工人来生产?因此,我认为把工人辞退掉就意味着倒闭。也正因为如此,我确立了两大策略:

        第一,工人不辞退,号召大家勒紧裤腰带渡过难关,每人发300块钱的伙食费。结果,大家真的齐心协力,没有人放弃。

        第二,没有生产任务,我们就开始准备 ISO认证,全公司进行整顿、学习。我们的产品质量从那时候开始提升了一大步,整个企业的质量管理提升了一大步。

        当年9月份,我们就通过了ISO9001的认证。同年底,我们参加了在广州举办的中国家禽交易会。通过这次交易会,我们和台湾的一个客户建立了合作关系,我们负责生产,他们负责销售。这样,到了2000年,我们基本恢复了元气。

        之后的17年来,我们加快了发展步伐,2006年我们建设了广东新丰生产基地,占地286亩。2012年我们又建设了河北邯郸广平基地,占地288亩。现在,我们是拥有5家公司和3个生产基地的集团化企业,是少数能自行研发和制造全自动化蛋鸡饲养设备、中央输蛋线和鸡蛋自动分级包装机械的集团化企业!凯发K8集团的产品已销往全球50多个国家和地区,为企业的发展、民族的振兴和国家的富强而不懈努力。

        发展到今天,从这样的历程中,我最大的体会就是:要团结,要坚持,要努力,要有信心!现在,面临的一个问题是接班人的选拔和培养。这是全国所有民营企业家都面临的一个问题,而怎样选拔和培养好接班人,是当代企业家要做好的一项重要工作。这十几年来,我着手培养了一个全方位的管理团队,他们都是本科、研究生毕业的年青人。通过十几年的培养,他们进步很大,现在都能独当一面了,希望他们能延续凯发K8精神,为企业的发展、民族的振兴、国家的富强贡献自己的力量。

        所属类别: 企业新闻

        该资讯的关键词为:广州凯发K8集团  智能化  中国制造2025  工业4.0  家禽养殖设备 

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